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西安滴灌管:生产滴灌管常见问题及解决方法
作者:admin    发布日期:2016/12/21     关注次数:     二维码分享

滴灌(drip irrigation)是利用塑料管道将水通过直径约10mm毛管上的孔口或滴头送到作物根部进行局部灌溉。它是目前干旱缺水地区较有效的一种节水灌溉方式,水的利用率可达95%。滴灌较喷灌具有更高的节水增产效果,同时可以结合施肥,提高肥效一倍以上。可适用于果树、蔬菜、经济作物以及温室大棚灌溉,在干旱缺水的地方也可用于大田作物灌溉。其不足之处是滴头易结垢和堵塞,因此应对水源进行严格的过滤处理。

滴灌管国家标准GB/T19812.1-2005没有明确禁止使用再生料,目前大部分厂家都在使用再生料生产滴灌管,但因为再生料的种种特性造成了滴灌管生产一些常见的质量问题,怎么解决?

出料不匀及改善措施

出料不匀:

在加工生产滴灌管的过程中。可能会出现出料不匀,具体表现为熔体从机头口模出来时料流不均匀,造成滴灌管的管壁忽厚忽薄,管径也忽大忽小,产品质量难以控制。

出料不匀的主要有原因:

是PE混合料熔体流动速率(MI,简称熔指)控制不合适,这种情况只要混合料混合略有不匀,就会出现出料不匀。减少熔指偏大的成份的加入比例,充分混合均匀,能有效改善出料不匀的发生。

使用的PE再生料熔指变化太大。这是因为PE再生料成份复杂,性能不稳定,在造粒过程中未能很好地进行分类分捡,而将各种熔指范围的料混杂在一起造粒。在工艺相对成熟的情况下,利用PE再生料生产滴灌管出现出料不匀时,主要原因就是再生料的熔指变化大。性能不稳定。

要解决这类问题,只能从再生料的生产着手(或购买品质较高的再生料),按回收料不同的熔指范围进行分捡,分开造粒,保持每批再生料性能的相对稳定性。

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产生僵化块及解决措施

“僵化块”在滴灌管产品的表现形式为带面有不规则形状的硬块,轻微时似机头模口杂质的檫痕,或随机分布的不连续的条纹,对滴灌带的承压性能无太大的影响。但严重时“僵化块”有3—5cm的硬块产生。其周围有较薄的区域。对制品的承压及拉伸性能均有较大影响。从产生的机理上来说应该是一种交联凝胶,它的产生与再 生料的性能和加入比例有很大的关系。主要是由于在塑料的加工和使用过程中,由于热、氧、光的作用都会产生部分交联和降解,随着加工、使用次数的增多,降解程度越严重;光辐射时间越长,其碳指断也越高,流动性能下降,更易形成交联凝胶。另外再生料未清洗干净,有大量杂质混入,也易产生“僵化块”。

因此塑料在回收利用时需加入足量的光、热稳定剂。在使用再生料加工滴灌管时可加入少量(0.02%左右)润滑剂,或生产加工过程中适当提高螺杆压缩区及均化区的工艺温度.可将部分凝胶熔化.减少“僵化块”产生,减轻严重程度,但不能从根本上消除。

塑料原料中含有的少量水分,如果在注塑、吹膜、挤出、拉丝等加工之前不消除,会在制品的表面形成气泡或水纹,对制品的强度及外观构成致命的影响。在利用再生料加工滴灌管时,带面上可能会出现气泡或水纹。

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